防凝露封堵組料（脹發型）

產品介紹

HNBBS防凝露封堵組料是采用高分子矩陣技術研制而成的一種專用密封材料，組料分為A料和B料，兩種組料現場攪拌混合后可快速自流平，隨后膨脹固化成型形成密封體。可以完全阻隔凝露濕氣源頭，避免凝露產生及小動物進入電柜產生的電力安全隱患。

產品特性

流動密封性

在現場混合后，不低于5分鐘內保持液態，充分流平，沉浸在電纜及管道間，并隨后脹發進入復雜的電纜或柜體之間，填滿不規則表面，固化成型后具有極佳的密封性。

氣密性

有效阻止潮氣、煙氣、毒氣與液態水通過。

隔熱性

固化后材料具有良好的隔熱性，可以有效阻絕熱量傳導。

阻燃性

不低于UL-FVO-94級阻燃性能。

耐久性

在-25℃~+93℃連續值；-40℃~120℃峰值溫度和常見的酸堿環境中使用，20年可保持良好的物理化學性能，且小動物不啃食。

易擴容性

二次開孔方便，無需特殊工具。

綠色環保

低煙、無鹵、不含維VOC物質。

保質期長

組材料存期可達到12個月。

使用說明

一、測量體積和重量：對澆注部位進行尺寸測量，換算出需要的材料重量，以下是測量公式：長/m×寬/m×厚/m×密度（960kg/m³）÷4（發泡的倍數）＝重量/kg，然后按照配比公式：A：B=1：1進行稱重；（根據實際情況對厚度和成本的選擇）
二、BBS防凝露塑料配比混合要點：
準備：PP和PE塑料容器（不要鐵和木質），低速電動攪拌工具；輔助工具電子秤。
操作：先將A料開口進行攪勻處理，攪至均勻為止，然后按比例把B料倒入已攪拌均勻的A料中，快速攪拌均勻，攪拌時間1分鐘；

三、澆注要點：將混合好的A+B的組料迅速倒入施工區域的中間和對角等多點位置，以便于流平，同時在未凝膠前借助輔助工具快速使其流平，流平時間1~4min，凝膠后切勿觸碰表面，否則影響產品的美觀度；如若是墻體的澆筑，要注意按20cm高度澆注一次的比例進行，每4小時澆一次料

四、凝膠和固化：BBS防凝露封堵組料流平后，起發時間：4~8min；凝膠時間≤60min；表干時間≤60min；5h后完全硬化；
六、組料的使用量：根據季節和環境以及客戶要求，單位面積內實際來測算
七、封堵案例

不斷電防凝露封堵作業（夾層井內安裝）

①清除建筑結構基礎面以及電纜和支架上的灰塵雜物及水漬，保持干燥。

②根據電纜和支架的分布以及BBS用量，劃分區域，逐一密封。使用阻燃板制作模板，模板安裝要考慮電纜貫穿的位置，預留孔洞。在建筑結構基礎面固定輕鋼腳鐵，作為水平固定和支撐，安裝模板。將模板四周縫隙用防火膠和防水泥填充密實，模板底面縫隙使用地毯膠帶或鋁箔膠帶粘貼，避免漏料，模板保證水平。分區域澆注時應設置豎直隔板，隔板高度為5cm。按規定比例配料，將BBS防凝露封堵組料A/B組料分別充分攪勻，再倒入干燥的桶攪拌桶內進行混合、攪拌，攪拌時間1分鐘。將混合料均勻澆注到目標區域，分點多區域澆注，可借助刮板使其分布均勻，脹發過程中嚴禁觸碰。
③在沒有電纜和支架的位置安裝最后一塊模板，先將模板制作成托盤樣式，托盤內用防火膠密封。將混合好的BBS防凝露封堵組料倒入托盤內，迅速托舉到目標位置。
攪拌桶內進行混合、攪拌，攪拌時間為1分鐘。將混合料均勻澆注到目標區域，分點多區域澆注，可借助刮板使其分布均勻，脹發過程中嚴禁觸碰。
④在密封表面及電纜上涂刷防火涂料，完成整體密封。

1）清潔表面，并進行施工測量

2）制作模板并密封

3）準備澆注，用隔板分割區域

4）混合物料

5）多點分區域澆注

6）封堵區域涂上防火漆

注意事項

a）BBS防凝露氣密封堵組料儲藏條件：應在干燥通風的倉庫內貯存，防止水及水汽進入包裝中。使用前應保證組料溫度大于15℃，并且基面溫度不低于5℃，避免雨淋、陽光直射；
b）施工中避免開啟的組料進水，一旦開啟，須盡快使用；
c）施工中避免封堵操作面進水，須保持干燥；
d）施工溫度5℃~30℃，超出此溫度范圍施工請和生產廠家聯系；
e）攪拌桶和攪拌棒必須保持干燥，均勻攪拌應無分層，無結塊。